碟管式反渗透膜是一种高效处理高污染液体的膜分离技术，由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆及耐压套管组成膜柱，通过高压驱动实现渗透分离，广泛应用于工业废水处理、海水淡化及高浓度废水治理等领域。采用独t的碟管式设计，膜片与导流盘交替叠放，形成6mm宽流道和7cm短流程。这种结构使液体在膜表面形成湍流，通过导流盘凸点冲刷减少污染物沉积，降低膜污染风险。膜柱分为直径200mm的小膜柱和214mm的大膜柱，分别适配不同处理规模需求。耐压套管可承受最高160bar压力，确保系统稳定运行。
碟管式反渗透膜其核心功能及具体应用场景的详细说明：
一、核心功能：高效分离与净化
高截留率去除溶解性物质
功能原理：通过反渗透原理，在高压作用下使水分子通过膜孔，而溶解性盐类、有机物、重金属离子等被截留，实现水与溶质的分离。
截留范围：可有效截留分子量大于100道尔顿的物质，包括：
无机盐：如钠、钙、镁、硫酸盐、氯化物等，脱盐率可达95%~99%。
有机物：如农药、染料、酚类、多环芳烃等，去除率取决于分子量及膜材质。
微生物：如细菌、病毒、藻类等，实现无菌水生产。
重金属：如铅、汞、镉、铬等，满足严格的水质标准。
适应高浓度、高污染水质
抗污染设计：
开放式流道：导流盘与膜片之间的间隙形成湍流，减少污染物在膜表面的沉积，延长膜寿命。
短流程设计：水流路径短，压力损失小，适合高浓度废水处理。
应用场景：
垃圾渗滤液处理：可处理COD（化学需氧量）高达数万mg/L的渗滤液，出水水质稳定达标。
工业废水回用：如电镀、印染、化工等行业废水，实现资源化利用。
实现水资源的循环利用
功能原理：通过分离水与溶质，将废水转化为可回用的清水，减少新鲜水取用量。
应用场景：
市政污水回用：将生活污水处理后回用于绿化、冲厕、工业冷却等。
工业0排放：在钢铁、电力、造纸等行业，实现废水闭路循环，减少排放。
二、核心功能：应对复杂工况的稳定性
耐高压与宽压力范围
功能原理：碟管式结构可承受更高操作压力（通常可达160bar），适应不同水质需求。
应用场景：
高盐度废水处理：如海水淡化、苦咸水脱盐，需高压克服渗透压。
浓缩分离：在食品、制药行业，用于浓缩果汁、提取药物有效成分。
耐化学清洗与长寿命
功能原理：膜材料（如聚酰胺）具有耐酸碱、耐氧化性能，可承受频繁化学清洗（如NaOH、HCl溶液）。
应用场景：
长期运行维护：在污染严重或水质波动大的工况下，通过定期清洗恢复膜性能，延长使用寿命（通常可达3~5年）。
应急处理：在突发污染事件中，快速启动系统处理高污染水体。
模块化设计与灵活扩展
功能原理：由多个膜柱并联组成，可根据处理量需求灵活增减膜柱数量。
应用场景：
中小型项目：通过少量膜柱满足小规模处理需求。
大型工程：通过大规模并联实现日处理量达数千吨的废水处理。
三、核心功能：环保与经济性平衡
降低能耗与运行成本
功能原理：
高压泵效率：碟管式膜系统高压泵能效高，单位产水电耗低于传统反渗透系统。
回收率提升：通过多级处理或浓水回流设计，回收率可达75%~90%，减少废水排放。
应用场景：
节能改造：在现有水处理系统中替换低效膜组件，降低运行成本。
成本敏感型项目：如农业灌溉水回用、农村分散式污水处理，通过高回收率降低总成本。
减少化学药剂使用
功能原理：抗污染设计减少预处理药剂（如絮凝剂、阻垢剂）投加量，降低化学污染风险。
应用场景：
敏感水域保护：在饮用水源地附近处理废水时，减少化学药剂对生态的影响。
食品与制药行业：满足严格的无化学添加要求，保障产品质量。
SCROLL
联系人：张工
手机：18758080842
座机：18758080842
地址：杭州未来科技城炬华智慧产业园5号楼7楼
快速导航