STRO管网式膜（碟管式反渗透膜，Spiral Tube Reverse Osmosis）是一种专为高浓度、高污染、高盐分废水处理而设计的特种反渗透膜技术，广泛应用于垃圾渗滤液、工业浓水、化工废水及0排放（ZLD）系统等领域。与传统卷式反渗透膜不同，STRO采用独特的“碟管式”结构，将膜片、导流盘和中心产水管集成在一个耐压圆筒内，形成开放式的流道设计，极大提升了抗污染能力和运行稳定性。
其核心优势在于其宽流道、短流程和湍流状态下的错流过滤机制。在高压驱动下，原水沿膜表面呈湍流状态流动，有效减少污染物在膜面的沉积和结垢，显著延长清洗周期和膜使用寿命。同时，该结构允许处理含悬浮物、胶体、有机物甚至一定硬度的复杂水质，进水SDI（污染指数）容忍度远高于常规反渗透系统。
STRO管网式膜的保存方法需结合短期停机和长期停用场景，采取针对性措施以防止膜性能劣化，具体如下：
一、短期停机保存（1-7天）
清洗与杀菌
使用清水或专用清洗剂对膜组件进行彻d冲洗，去除残留的污染物和浓缩液。
注入非氧化性杀菌剂（如异噻唑啉酮类），浓度建议为50-100ppm，以抑制微生物滋生。杀菌剂需与膜材料兼容，避免腐蚀。
密封与保护
关闭所有进出口阀门，确保膜组件处于密闭状态，防止空气进入导致膜片干燥或氧化。
若环境温度可能低于5℃，需开启伴热装置或采取保温措施，避免膜片因低温脆化。
二、长期停用保存（超过7天）
深度清洗与消毒
化学清洗：根据膜污染类型选择清洗剂：
有机物污染：使用0.1%-0.5%的氢氧化钠（NaOH）溶液，温度控制在30-40℃，循环清洗2-4小时。
无机盐结垢：采用1%-2%的盐酸（HCl）或柠檬酸溶液，pH值调整至2-3，循环清洗1-2小时。
微生物污染：结合0.1%的过氧乙酸（PAA）或次氯酸钠（NaClO）溶液进行消毒，但需严格控制游离氯浓度（<0.1ppm），避免膜氧化。
冲洗：清洗后用清水冲洗至pH值接近中性（6-8），且电导率<50μS/cm。
保护液灌注
注入1%-2%的亚硫酸氢钠（NaHSO₃）溶液作为保护液，其还原性可防止膜片氧化，同时抑制微生物生长。
保护液需充满膜组件内部，避免空气滞留。若膜组件体积较大，可分段灌注并排气。
环境控制
温度：保存环境温度建议控制在5-40℃，避免极d温度导致膜材料变形或性能下降。
湿度：相对湿度控制在50%-70%，防止膜片吸湿膨胀或干燥收缩。
避光：膜组件需存放于阴凉处，避免阳光直射导致膜材料老化。
三、定期检查与维护
保护液检测
每2-4周检测保护液的pH值和氧化还原电位（ORP），确保亚硫酸氢钠浓度有效（ORP值应<-200mV）。
若保护液变浑浊或有异味，需立即更换并重新消毒。
膜性能测试
长期停用后重新启用前，需进行标准性能测试（如脱盐率、产水量），对比初始数据评估膜性能衰减情况。
若脱盐率下降超过10%或产水量减少超过20%，需进一步分析原因并采取修复措施（如补充清洗或更换膜元件）。
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