金刚线又称金刚石线锯,是将高硬度、高耐磨性的金刚石颗粒通过电镀的方式牢固把持在钢丝基体上而制成的一种切割工具。
金刚线生产过程主要为金刚线母线上镀镍再附着金刚石微粉。镀镍的目的是提高母线耐磨能力和抗腐蚀能力,同时为金刚石微粉附着提供基层。在金刚线生产过程中会产生含镍废水。
项目概况
项目地点 | 浙江省绍兴市 |
项目名称 | 金刚线生产废水零排放 |
建设时间 | 2023年6月 |
采用工艺 | 砂滤+STRO+RO |
处理量 | 50t/d |
目的 | 对原水进行浓缩,减少后续蒸发器处理水量,降低蒸发器运行费用 |
进出水水质
项目 | 单位 | 原水 | 产水 |
TDS | mg/L | 10000 | ≤500 |
总氮 | mg/L | ≤2500 | ≤30 |
总镍 | mg/L | 2000-4000 | ≤0.1 |
COD | mg/L | 100-200 | ≤2 |
pH | - | 2.5-4.0 | 2.5-4.0 |
注:原水主要成分:纯水、氨基磺酸镍、氨基磺酸、硼酸、氯化镍 |
工艺流程
注:虚线框内为本项目实施内容
本项目设计采用STRO对高镍废水进行浓缩,产水进入二级RO进行深度脱盐,STRO浓水再进入蒸发器进行进一步浓缩。高镍废水水量为50t/d,设计STRO回收率为77%,RO回收率为90%,系统整体回收率75%,废水浓缩了4倍,减少了后续蒸发设备处理量和运行成本。
核心工艺介绍
Spacer Tube,即管网式膜组件,膜组件构型的一种。主要部件是膜元件、压力容器和两个终端法兰组成,是专门用来处理高浓度物料浓缩脱盐,污水净化的膜组件。
运行情况
本项目自投运以来,运行情况良好,系统回收率稳定在75%,系统脱盐率稳定在95%以上。50t/d高镍费用采用“砂滤+STRO+RO+蒸发”比全部直接采用蒸发日处理费用降低了约65%以上。
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